Готовое решение для прибыльного бизнеса. Оборудование по производству поролона. Поролон. Мини-заводы по производству поролона. Оборудование, монтаж, сырье, обучение, рецептура, консультации.

 
Производство поролона. Готовое решение для прибыльного бизнеса. Оборудование по производству поролона.
Производство поролона. Форма. Определяет размеры готового блока поролона.Производство поролона. Агрегат формовочный. Предназначен для изготовления формовочных блоков
Готовое решение для прибыльного бизнеса. Оборудование по производству поролона. Готовое решение для прибыльного бизнеса. Оборудование по производству поролона. О компании
Оборудование для производства поролона
Технологии производства поролона
Рентабельность

Оборудование для производства поролона

1. Агрегат формовочный МЗЛП 01.01
Предназначен для изготовления формовочных блоков

Габаритные размеры - 1400х1000х2730 мм.

Производственные характеристики:
1) напряжение питания 3х380 В.
2) максимальная потребляемая мощность до 3 кВт (кратковременно).
3) емкость смесителя - из расчета на блок 2000х1000х1000 (возможно изменение)
4) диапазон плотностей (при использовании рекомендуемых реагентов) 18…25 кг/м3.
5) тип производимой пены: мягкая, эластичная и полужесткая
6) ориентировочный объем производства (в зависимости от количества форм) до 25 блоков в смену

Требования к производственным помещениям:
1) температурный режим - температура воздуха в цехе формовки - не ниже 18oC и не выше 22oC.
2) наличие приточно-вытяжной вентиляции (базовый вариант - пятикратный обмен воздуха в рабочей зоне за час)
3) наличие термокамеры или отдельного помещения для термирования сырья (рабочая температура около 21 oC
4) минимальная площадь помещения формовка - 30м2
5) минимальная высота потолков - 2,8 м

Отличительные особенности:
Агрегат изготовлен таким образом, что полый смеситель, в котором происходит приготовление рабочей смеси изначально опускается в форму (прижим смесителя ко дну формы обеспечивается автоматически), затем в него за два приема заливаются приготовленные компоненты (возможна комплектация насосно-дозирующей станцией, в этом случае исключается ручной труд на стадии приготовления компонентов) после этого происходит приготовление смеси. Затем смеситель поднимается, смесь ламинарно перетикает в форму, тем самым обеспечивается высокое качество получаемого поролона.

2. Форма на колесном ходу с плавающей крышкой
Определяет размеры готового блока

Габариты получаемого блока (в базовой комплектации) 2000*1000*1000

3. Станок ленточнопильный горизонтальный МЗЛП 01.03
Слудит для разрезания поролоновых блоков на листы заданной толщины

Габаритные размеры 4460х2500х2700.

Производственные характеристики:
1) напряжение питания 3х380 В.
2) максимальная потребляемая мощность до 5 кВт (кратковременно).
3) размеры исходного блока поролона 2000*1000*1000
4) толщина реза от 5 до 100 мм.
5) ориентировочный объем производства (в зависимости от толщин реза) до 25 блоков в смену.

Требования к производственным помещениям:
1) минимальная площадь помещения резки (без складов) - 40м2
2) минимальная высота потолков - 2,8 м

Отличительные особенности:
1) неподвижность блока на столе обеспечивается вакуумом
2) в качестве режущего инструмента используется лента шириной 2,5 см (стыковое соединение - Германия)
3) угол атаки (для резки различных толщин) задается путем наклона рамы резки

4. ЗИП

5. Документация

6. Упаковка (деревянная тара)

Производство поролона. Станок ленточный для разрезания поролоновых блоков.

ООО НПП "Эластопром"
г. Пенза


Tелефоны:
8-9023-525241
8-9023-527772
Автоответчик: 8-8412-557098

Реклама


© 2004 Copyright ООО НПП Эластопром
Дизайн сайта RomArt flash-баннеры, рич-медиа, веб-дизайн, фирменный стиль, иллюстрации